Vom Standard zur exakt passenden Lösung.

Besondere Fertigungsprozesse, extreme mechanische Belastungen, besondere Anwendungen oder feste geometrische Gegebenheiten: Manchmal ist eine Standardlösung im Prinzip richtig, aber eben nur fast perfekt. Für uns bei BR-CONNECTORS kein Problem. Denn wir passen jedes Produkt exakt an Ihre Erfordernisse an. Dabei geht es um technische und mechanische Komponenten, um Materialien, Platzbedarf, Anwendungsbereiche u.v.m.

Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir zuerst, welche Änderungen am Produkt nötig sind. Anschließend prüfen wir, inwieweit dazu ein bestehendes Werkzeug umzubauen ist, und nehmen im nächsten Schritt den Umbau in Abstimmung mit Ihnen vor. Nach Freigabe der Musterfertigung startet dann die Serienproduktion Ihres angepassten Standardprodukts.

Sieben Erfolgsbeispiele für speziell angepasste Standardprodukte.

Buchsenleiste

Board-to-Board

Die Anforderung
Bei einem Miniaturboard sollte sichergestellt werden, dass Zusatzmodule für bestimmte Funktionen nur in dafür zugelassene Grundboards eingesteckt werden können. Allerdings durfte das bestehende Stecksystem der Grundboards aus technischen Gründen nicht verändert werden. Auch Versteck- und Verdrehschutz sollten konstruktiv integriert werden.

Die Lösung
Wir fertigten für die Zusatzmodule teilbestückte Buchsenleisten, bei denen mehrere Öffnungen zwecks Codierung komplett vergossen werden. Durch diese Änderungsmaßnahme lassen sich sämtliche Kundenanforderungen perfekt erfüllen: Codierung, seitlicher Versteckschutz und Verdrehschutz.

Buchse

Board-to-Board

Die Anforderung
Bei diesem Projekt galt es, Stift- und Buchsenleisten den speziellen Bauhöhen des Kundengehäuses anzupassen. Zusätzlich sollte ein Schutz gegen seitliches Verstecken und Verdrehen gewährleistet sein, da die beiden Bauteile beim Zusammenführen der beiden Platinen nicht zu sehen sind.

Die Lösung
Bei unserer Lösung werden die Anforderungen des Versteck- und Verdrehschutzes zum einen durch die Wannenform der Stiftleiste und zum anderen durch die Codierfunktion erfüllt.

Stiftleiste

Board-to-Board

Die Anforderung
Beim Zusammenführen zweier Bauteile kam es beim Kunden immer wieder zu Beschädigungen der Stiftleiste. Als Ursache dafür konnten Toleranzen im Grundgehäuse ausgemacht werden, die ein passgenaues Zusammenführen erschwerten. Gesucht war eine Konstruktion, die dies verhinderte.

Die Lösung
Wir entwickelten für die Stiftleiste einen speziellen Isolierkörper, dessen Form exakt dem Gehäuse angepasst wurde, auf das er aufgesteckt werden sollte. Dadurch war eine präzise Führung gewährleistet, sodass sich die Stiftleiste zu 100 Prozent korrekt am Gehäuse fixieren ließ.

Schraubklemme

Wire-to-Board

Die Anforderung
Ausgangspunkt dieses Projekts war eine Standardklemme, deren Drehmomente für die kundenspezifische Anwendung jedoch um ein Vielfaches zu gering waren. Die Folge: Klemmbereich oder Kunststoff brachen immer wieder.

Die Lösung
Wir fertigten den Klemmbereich aus einem speziellen Stahl, der im Sinne der Anforderung besonders hart war (jedoch wegen der Bruchgefahr auch nicht zu hart sein durfte). Auch ein spezieller, sehr harter Kunststoff kam zum Einsatz. So konnten die Anforderungen des Kunden perfekt erfüllt werden.

Stiftwanne

Wire-to-Board

Die Anforderung
Die Stiftwanne, um die es bei diesem Projekt ging, sollte in der Elektronik eines Akkubohrers mit wasserfesten Bauteilen eingesetzt werden. Die Elektronik wurde deshalb nach der Bestückung vergossen. Damit das Gießharz nicht in das Gehäuse fließen konnte (dies hätte ganze Platine unbrauchbar gemacht), wurden die Rastlöcher an der Rückseite der Stiftleiste vor dem Vergießen vom Kunden abgeklebt. Trotz dieser Maßnahme lag die Fehlerquote immer noch bei ca. 5 Prozent.

Die Lösung
Wir konstruierten und fertigten die Stiftwanne mit einer geschlossenen Rückwand, sodass das Gießharz nicht mehr eindringen konnte. Das Bild zeigt die Stiftleiste vor (links) und nach der Anpassung (rechts).

Federklemme

Wire-to-Board

Die Anforderung
Eine marktübliche Federklemme sollte im Gehäuse einer Torsteuerung zur Fixierung extrem feindrähtiger Leitungen eingesetzt werden. Das Problem: Aufgrund der scharfen Kante der Feder brachen die Litzen bereits bei leichtem Zug.

Die Lösung
Wir formten die Feder auf eine spezielle Weise, sodass diese eine Rundung erhielt. So konnte verhindert werden, dass die Litzen beim Zug am Kabel brechen.

Sonderstiftleiste

Board-to-Board

Die Anforderung
Bei diesem Projekt galt es eine Stiftleiste so der Gehäuseform anzupassen, dass sie zum Ansetzen eines bestimmten Prüfadapters aus dem Gehäuse herausgeführt werden konnte.

Die Lösung
Die Fertigung dieses scheinbar einfachen Bauteils ist hoch komplex. So wird zum Beispiel die Stiftleiste erst nach dem Aufbringen des ersten Isolierkörpers auf die geforderte Art geformt. Anschließend werden die anderen Isolierkörper aufgebracht.

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